Тепловизионный контроль оборудования пользуется возрастающим спросом, поскольку многие компании стремятся сократить затраты на ремонтные и профилактические работы. Следовательно, возникает необходимость в различных методах оценки состояния электрооборудования без демонтажа устройств. Проведение тепловизионного контроля позволяет выявить многие неполадки еще на начальной стадии их возникновения, а значит, появляется возможность устранить их, не допуская более серьезных сбоев.
Основной инструмент, с помощью которого проводится обследование - тепловизор. Он определяет температуру в каждой точке поверхности объекта. Поскольку прохождение электрического тока по проводнику сопровождается некоторым нагревом, тепловой контроль помогает обнаружить места износа контактов, некачественные соединения проводов, нарушения изоляции и другие дефекты электрооборудования.
Существуют разные методы тепловизионного контроля, которые отличаются в основном по способу оценки показаний тепловизора. Специфика методов зависит и от типа обследуемого оборудования. Например, тепловизионный контроль трансформаторов включает в себя следующие способы проверки:
Сходным образом действуют и при тепловом контроле других видов электрооборудования. Важно, что при использовании тепловизора услуга тепловых измерений предоставляется без отключения или демонтажа оборудования. Тепловизионный контроль проводится, когда оборудование находится именно под той нагрузкой, под которой оно эксплуатируется большую часть времени, в результате данные измерений получаются более достоверными.